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| 為什么要定時(shí)調查濾筒除塵器出口排氣過(guò)濾的濃度？ | | |
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為什么要定時(shí)調查濾筒除塵器出口排氣過(guò)濾的濃度？
任何除塵設備假設長(cháng)時(shí)間使用都會(huì )導致出現問(wèn)題，并且會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的推移而磨損。濾筒除塵器也不破例。
使用濾筒除塵器時(shí)，應定時(shí)調查排氣口的排氣濃度。如有煙氣排放，應及時(shí)檢查除塵器濾筒的損壞狀況及濾筒的密封程度。因為緊縮空氣或壓力不足，濾筒下部為清潔。濾筒下部粉塵較厚，降低了整個(gè)濾筒的除塵功率。清潔濾筒底部。裝置噴嘴已產(chǎn)生大量空氣。但因為噴嘴的裝置，空氣表面基本上位于濾筒上部，緊縮空氣流不必分散，導致上部清潔作用差。
解決這一問(wèn)題的辦法：濾筒上部設有擋板，用于在過(guò)濾和清洗過(guò)程中改動(dòng)濾筒上部氣流的流場(chǎng)，進(jìn)步上部的清灰作用。電磁脈沖閥是濾筒除塵器的要害部件。它被稱(chēng)為濾筒的“心臟”。器功能直接影響除塵器的運行。電磁脈沖閥的膜片損壞。關(guān)閉脈沖閥氣囊前面的閥門(mén)，翻開(kāi)脈沖閥進(jìn)行檢查。假設膜片損壞，請換掉。關(guān)于浸沒(méi)式脈沖閥，假設氣囊中的吹氣管路路中有回路，緊縮空氣將直接走漏到吹起觀(guān)眾，而不經(jīng)過(guò)脈沖閥。及時(shí)修理或換新的脈沖閥。
濾筒除塵器導致除塵功率下降的常見(jiàn)的原因
濾筒除塵器在使用一段時(shí)間后，除塵作用會(huì )有所下降。除塵功率的下降的原因有很多種：比方裝置時(shí)未按規定裝置、不按規定操作等。關(guān)于一些疆場(chǎng)的濾筒，因為緊縮空氣量或壓力不足，濾筒下部除塵不完全，導致濾筒下部粉塵層較厚，降低了整個(gè)濾筒的除塵功率；因為濾筒較長(cháng)，為了使濾筒底部的除塵作用，裝置噴嘴引進(jìn)一定量的空氣。但因為噴嘴的裝置，濾芯上部基本上是誘導空氣，緊縮空氣流沒(méi)有時(shí)間分散，導致上部除灰作用差。
除塵功率下降的常見(jiàn)的原因是除塵設備的除塵系統故障，且附著(zhù)在除塵器上的粉塵未被有用鏟除。一般狀況下，因為除塵系統的風(fēng)吹空力量不能進(jìn)入除塵濾筒，粘附在濾筒上的粉塵沒(méi)有被有用吹走，粉塵嚴重阻塞了濾料的過(guò)濾空隙，增加了除塵設備的阻力。
漏風(fēng)率越低，除塵作用越好；電阻對電除塵器的除塵作用有一定的影響。經(jīng)常排空濾芯，削減阻力，進(jìn)步除塵作用。集塵罩盡量靠近塵源，以利于粉塵進(jìn)入罩內，增加集塵量，削減無(wú)安排排放污染。
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